기류 방적 단두 원인 및 통제 조치

기류 방적자는 기류 방적 생산에서 흔히 볼 수 있는 현상 중의 하나다.단두 후 면사 생산량과 품질 및 제성률은 일정한 영향을 미칠 뿐만 아니라 단두율이 높을수록 위험도 커진다.단두율이 커지고, 접선 횟수가 증가하면 이음매 굵기 및 나사머리를 조성하여 사질질로 영향을 미칠 수 있다. 동시에 단두는 방적 생산 과정 중 관리 수준이 높은 구체적인 구현된다.이 때문에 생산에서 최대한 단두의 발생을 줄이는 것은 높은 생산과 높은 품질을 실현하는 중요한 경로다.

기류 방적 이 끊어진 원인

기류방사의 단두원인은 섬유가 응집되어 합치는 과정에서 형성된 강력 약환으로 인한 원인이다.기류 방적기 컵 회전 속도가 높고 원심력이 높고, 컵 내의 부압이 높기 때문에 컵 내의 섬유는 가심 과정에서 받은 공기저항력이 비교적 크다.섬유 빔은 목조 단계에서 벗겨져 응집홈을 떠난 뒤 비꼬는 바람에 이때 긁는 능력이 매우 나쁘다.섬유 빔의 강력한 힘은 컵 내 마찰 저항력, 공기 저항력 및 원심력이 형성되는 장력, 사면 단두가 생길 수 있다.

실천 증명은 컵 줄의 단두의 대다수가 착리점과 가짜 노끈 사이의 면도단이 발생한다.구체적으로 두 가지로 나눌 수 있다: 앞의 단두와 가심으로 구분된다.가문 전 단두의 주요 원인은 수송섬유 및 응집홈, 결합 과정에서 섬유 배열에 따라 다른 작용력을 파괴, 초전 또는 체후 운동소가 발생한 원인은 목면, 미세먼지, 사면, 조작과 음압의 불안정.가산 후 단두는 주로 심도 전달 과정에서 심의 손실이 크며, 사조의 부적과 심지에 변화가 발생한 단두이다.

기류 방적 단두 조치

기류 방적자는 보통 단두와 중복 단두, 국부 단두, 대면적 단두로 나뉜다.

1

일반 단두적 통제 조치

일반적으로 단두로 인한 원인은 우연적이며 공예, 온습도와 관계가 크지 않아 대부분 무작위 요인으로 인한 것이다.설비의 통제를 구체적으로 중시하다.조작 조종 조치: 일부 청결의 품질, 비화, 단공 통은 제때, 목화점 등 요인 단두에 주의한다.설비 제어 조치: 주로 탑승대 진동 등 우연한 요소가 섬유가 응집되어 합시의 약환을 조성하고, 통제할 때 우연성을 중시하고, 면라의 축적화에 의한 단두이다.

2

단두의 통제 조치를 중복 하다

중복 단두는 같은 한 덩어리가 두 번 연속 혹은 여러 번 단두를 가리킨다.이 단두의 영향이 가장 크다.제어 시에는 공예 원인, 설비 원인에 편중한다.대면적 중복 단두에는 조작 원인, 온습도 원인, 원료 요소, 컵 청소 효과 등을 고려한다.

1) 조작 원인 제어 조치

제때에 목면 속의 규율성 결점 을 파악하고, 방적기 내부 청결 효과 가 좋 은 것 을 가리키고 빗 강 이 무적잡, 미진 이다.

2) 장비 원인 제어 조치

면판, 면라, 분소 롤러, 송송 통로 변형 손상 침체 보수.

3) 원료 요소 제어 조치

중복 단두가 발생한 후, 컵 안에 쌓인 먼지가 쌓여 청소 후 계속 증가할 때는 원면의 섞임에 주의해야 한다.

4) 공예 원인 제어 조치

장력을 둘둘 감싸면 중복 단두를 일으키기 쉽다.방컵 압력은 안정을 유지하고, 고무롤과 인사로라의 압력을 통일해 과소과를 넘으면 중복 단면을 일으킬 수 있다.방컵 속도와 방컵 직경은 반드시 일치해야 한다. 그렇지 않으면 부압 부족이 큰 면적의 중복 단두를 불러일으킨다.

3

국부 단두조치

국부 단두가 뚜렷하게 증가하고, 다른 품종은 종합요인을 고려하고, 국부 기관은 기계적 요소, 공예 요인에 편중한다.원료 요소: 품종의 국부 단두의 통제는 원료 요인과 합리적으로 공예를 선택한다.원료의 조정은 반드시 방사의 번호에 근거하여 주어야 한다.조작 원인 제어: 합리적으로 방컵 적자 시간 을 파악 해 다른 품종 에 따라 기류 방적기 청소 했 다.

국부기관은 단두를 공예 통제에 중점을 두고 사막압력과 공예배풍배풍이 합리적으로 휘감고 장력 롤러 압력을 휘감고, 방컵 회전 속도가 공예 요구에 부합되지 않도록 주의한다.생산 중 방적 의 호수, 면 배합 상황, 설비 가동 상태 및 부품 품질 등 디자인 합리적 인 방배 회전 속도 및 인사 속도 를 선택해야 한다.사포 사이즈는 가늘고 면 상대적으로 좋고, 방컵, 분소 롤러, 가짜 비빔 머리 등 중요 부품 작업 상태도 좋다. 이때 방컵 회전 속도를 높일 수 있으며, 인사 속도도 높을 수 있다.설비 방면에서 수리 주기를 중시하고 기계 상태와 효과.

4

대면적 단두 조치

대면적 단두는 부분 품종의 일부 기관의 단두현상을 가리킨다.이런 현상을 초래하는 주요 원인은 공예 부압, 온습도, 원료의 배치가 원인이다.

1) 온습도 제어 조치

상대 습도가 지나치게 높은 섬유는 개송되지 않고, 불순은 제거하기 어렵다, 섬유단, 섬유 속대가 단두되기 쉽다.상대 습도가 낮아질 때 섬유 부스스, 섬유 합력차, 가심 과정에서 강력 약환을 초래해 큰 면적 단두를 초래한다.선택 범위: 여름 온도 32℃33℃에 상대습도 67%, 겨울 온도 26℃28℃에 상대습도 63%~65%~65%를 합리적으로 제어 전방적 온습도 를 줄이고 생산 중 감싸는 현상이다.

2) 압력 공예 제어 조치

압력은 단두에 영향을 주는 중요한 요인 중 하나이며, 동시에 사질의 영향을 주는 중요한 요인이다.공예 부압은 대면적 단두에 미치는 영향은 주로 탑승기와 청소기조의 운행 상태다.실제 생산에서 잡상자를 제거할 때는 제때에 청소해야 하며 풍력이 작고 바람이 잘 풀리지 않도록 해야 한다.

3) 원료 요소 제어 조치

다른 조건이 변하지 않는 상황에서 코튼 등급을 높이면 단두를 크게 줄일 수 있다.

4) 공예 원인 제어 조치

목화기를 잡으려면 면심도를 줄이고 혼합을 고르게 하고, 면면면은 섬유 손상을 줄이는 단모성장을 원칙으로 삼고, 잡화의 효과를 고려하고, 통일 간격으로 간격을 줄이고, 합조공정 순조로운 작업은 코튼 반으로 솜을 긁는 것을 방지한다.

5) 조작 원인 제어 조치

청결력을 높여 꽃의 부입 감소; 병조면의 흠점에 포착력을 높이다.방차공은 규정된 시간과 청결을 요구하여 방적기를 각 방구와 각 통로를 잘 유지해야 한다.솜통을 바꿀 때 솜을 너무 누르면 안 되고 끈기가 생기는 현상을 방지한다.한편 면화는 너무 오래 놓아서는 안 된다.

6) 장비 원인 제어 조치

면섬유와 접촉한 부품은 반드시 빛과 결백을 보증해야 하며, 염화 현상이 생겨서는 안 된다.롤러 롤러의 날카로운 도를 보장하고 도치 현상이 있을 수 없다.방컵, 빗 롤러, 가짜 비빔, 수면 채널은 주기에 따라 회수와 교체한다.정기 대방컵, 빗 롤러, 교체.

종합적으로 기류 방적 단두는 기류 방적 흐름 중 공예, 설비, 조작, 원료, 온습도 여러 가지 요소의 종합 반영으로, 단두를 낮출 때 일반 단두, 중복 단두, 국부 단두, 대면적 단두에서 다른 통제 조치를 취해 관리를 강화하면 효과적으로 단두를 낮출 수 있다.