강서 덕안: 신질생산력으로 방직기업의 고품질발전을 부여한다

"우리는 노동절 기간에 300여만 미터의 방직품을 생산했는데, 원래 이 주문을 생산하려면 300여 명이 야근을 해야 했는데, 지금은 5G + 지능화 공장이 생긴 후에 우리는 몇 명의 조작원만 있으면 완성할 수 있다."강서화원니트유한회사 작업장 주임 설충복은 지능화 디지털 작업장이 사용에 투입되면근로자는 생산에 필요한 원료 배합 데이터를 시스템에 입력하기만 하면 서로 다른 유형의 제품은 자동화 생산을 실현할 수 있으며, 생산 효율은 20% 이상 향상되었고, 생산 에너지 소모 원가는 10% 감소하였다.

기업 효율의 향상, 에너지 소모 원가의 하락은 기업 전체 생산 라인의 디지털화 운용 덕분이다.2023년 8월, 이 기업은 천만원을 투입하여 정보화시스템을 도입하여 공업인터넷을 구축하고 지혜공장을 구축했다.전통적인 방직업은 노동집약형 산업이자 물 소모와 에너지 소모가 큰 농가이다. 스마트 공장의 중앙 통제 시스템에서 컴퓨터 센터의 정보 처리를 통해 제조 작업장의 펄프 제거, 날염, 성형 등 각 부분에 대해 표준화된 데이터 지도를 형성하여 고효율 생산을 실현하는 동시에 물 절약, 에너지 절약, 원가 절감, 효율 증대의 목적을 달성한다.

고품질발전이 깊이있게 추진됨에 따라 전통산업의 형태전환과 고도화의 발걸음이 끊임없이 빨라지고 덕안현 방직복장기업은 비효률로후설비의 대체를 가속화하고 고급선진설비의 갱신과 고도화를 가속화하며 설비갱신기술개혁항목의 실시를 대대적으로 추진하여 신질생산력을 육성한다.

강서 덕안현 보탑단지에 위치한 강서구학방직과학기술유한회사에 들어서자 사업일군은 한창 긴박하게 3대의 새로운 가탄포복일체형기계설비를 설치하고있다.

"우리는 원래 오래된 기계는 한 사람이 28대만 볼 수 있었는데, 새 기계를 바꾼 후에는 한 사람이 38대를 볼 수 있다.기계 한 대는 하루에 30원, 한 달에 1000원을 절약할 수 있다.국가가 낡은 기계를 새 것으로 바꾸는 방안을 내놓은 이래 우리 민영기업의 자신감을 더욱 강화했다.고급화, 디지털화, 녹색화의 길을 갈 자신감도 생겼다"고 말했다.강서구학방직과학기술유한회사 리사장 홍평은 다음과 같이 말했다. 낡은 설비는 이미 현재의 생산수요를 만족시키기 어려우므로 설비생산업체와의 소통을 통해 기업은 24대의 낡은 직기를 24만원의 가격으로 하고 다시 126만원을 들여 구입한 24대의 최신모델의 고속분수직기를 투입하여 사용한후 기업의 생산효률을 제고하게 된다.

최근년간 덕안현은 혁신구동을 견지하고 전통산업의 형태전환과 고도화를 가속화하며 지능화개조, 디지털화응용강도를 지속적으로 높이고 방직복장산업사슬을 육성, 장대시켜 제조업의 고품질발전을 촉진했다.선후로 방직복장 제1차산업 고품질발전의견과 덕안현"14.5"디지털경제발전계획을 제정, 출범하고 지능제조승격공정을 대대적으로 실시하였으며 강서성련통그룹과 련합하여 강서성방직복장산업연구원을 건설하여 전 성 최초로 방직복장산업을 전문으로 하는 업종연구원으로 되였다.차이나유니콤을 포괄하는 전문가가 모였는데,PMP 미국 프로젝트 관리 엔지니어, 장시성 공업정보화청'양화'융합 훈련 전문가 등 분야의 인재 대오는 방직 의류 업계의 디지털 전환에 능력을 부여한다.

다음단계에 덕안현은 방직복장산업연구원의 플랫폼우세를 충분히 발휘하여 방직복장산업사슬의 보충사슬, 강한 사슬을 깊이있게 추진하고 재정자금투입을 끊임없이 확대하여 기업이 량화융합, 전문정특신, 지능화개조 등 면에서 장려와 도움을 주고 기업이 자동화, 지능화, 디지털화개조의 승격을 가속화하도록 인도할것입니다.전 현의 방직복장산업의 고품질발전을 추진한다.

(출처: 인민일보 클라이언트)