기적: 해조에서 섬유를 추출하고 천으로 엮었다

현대 방직의 주요 원료 원료, 면마, 석유 화학 등 섬유가 갈수록 자원, 환경 원가 제약, 중국 과학 연구원들은 여러 해 연구를 거쳐 해조에서 섬유를 추출해 견직물을 짜서 천으로 짜서, 해양에서 방직 섬유를 개척하는 3래원.

4 년 동안의 반복 실험을 거쳐 청도대 섬유 신소재와 현대 방직 국가 중점 실험실 양육 기지 부주임 연치 연치 연대 연발 연발 연발 인력 을 성공적 으로 해조산 소금 을 원료 로 물 용제 로 특수 설비 로 강도 가 높고 성능 이 좋은 해조 를 만들어 냈 다

하연치에서는 지금까지의 연구진은 이미 여러 조류에서 섬유를 추출할 수 있으며, 갈조, 경원조, 칼라교원조까지 포함해 황발해 근안 해역에서 재해가 쌓여 있는 이끼 등을 여러 차례 추출할 수 있다고 한다.

재배 기지의 실험실 내에서 기자는 다양한 색깔의 해조섬유, 해조산 소금 알갱이 및 해조섬유로 짠 원단 샘플을 보았다.

연구에 참여한 박사 공경산은 해조섬유의 제취가 이미 초시와 중시단계를 거쳐 대규모 생산을 준비하고 있다고 소개했다.

공경산에 따르면 기존 생산기예에 따라 한 톤의 연한 미역은 200kg에서 250kg까지 해조산소금을 추출해 200kg의 섬유를 형성하고 100그램 해조섬유는 1평방미터 천을 짜낼 수 있다.

이에 따라 매조섬유의 원가 1톤당 5만 ~7만 위안을 추산한다.

공경산은 매조섬유와 면화 혼방을 하면 더 많은 천을 짜고 원가가 낮고, 해조섬유로 만든 천의 강도는 면보다 튼튼하다고 말했다.

“지금의 육지섬유와 합성섬유가 환경 보호 방면의 한계성이 점점 두드러져 가고 있어 새로운 재생의 환경섬유 재료를 찾아야 할 필요가 있다 ”고 말했다.

해조섬유 개발에 대한 초심 하연에게 이런 말을 했다.

현재 중국은 매년 6000만 톤의 섬유를 소모하고 생산경로는 면, 마, 털, 섬유 등 동식물의 천연섬유와 재생 섬유, 석유의 합성섬유를 비롯해 경제발전과 인구 증가에 따라

이와 함께 생물 물질 화학 섬유는 중국에서 왕성하게 발전하고 있다.

2009년, 중국 생물 재생 섬유 생산은 이미 191만톤으로 세계 총생산능의 77%를 차지했다.

중국은 세계에서 가장 큰 해조양식과 가공국이며 해조산염생산량은 세계의 절반 이상으로 해조섬유원료의 획득과 대규모 개발에 도움이 된다.

동시에 해조섬유 원료의 생산은 석유와 토지자원을 점용하지 않는다.

하연치설.

해양에서 벗어나

현재 이 연구개발기술은 이미 국가의 863 ”, 국가발개위 방직 전항, 국가 자연과학기금, 산동성의 중대한 성과전환 등 사업의 지지를 얻고, 이미 10여 개 발명 특허를 신청하고, 3개의 수권을 얻고, 국내 다명의 원사와 유명 전문가들의 감정에 따라 성과가 국제적으로 앞서고 있다.

해조섬유 기술을 추진하기 위한 응용 방직품 업체 청도희영문그룹이 대형 생산 라인을 제압해 현재 생산 작업장에 접근해 2011 대규모 산업화 생산을 실현할 것으로 보인다.